AKTUALNOŚCI

Pierwszy certyfikat Systemu należytej staranności (SNS) wydany dla jednostki wytwórczej ENEA Wytwarzanie S.A. w lokalizacji Białystok

ENEA Wytwarzanie S.A. Jednostka Wytwórcza w lokalizacji Białystok stała się pierwszą i jedyną jednostką wytwórczą w Polsce, w której spalana jest biomasa na cele energetyczne do wytwarzania energii elektrycznej, która przeszła audyt certyfikujący na zgodność ze standardem systemu opartego na zasadach należytej staranności (SNS), zgodnym z wytycznymi Prezesa Urzędu Regulacji Energetyki (URE) i otrzymała certyfikat zgodności Systemu Należytej Staranności Nr 12/SNS-EWSA/2014. Standard opisujący zasady SNS w obszarze łańcucha dostaw biomasy, został opracowany przy merytorycznym wsparciu instytucji naukowych i stowarzyszeń branżowych, przedstawicieli ze strony energetyki, a także producentów biomasy na cele energetyczne w oparciu o wytyczne dla systemu przewidzianego w przepisach Rozporządzenia Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) Nr 995/2010 z dnia 20 października 2010 r.ustanawiającego obowiązki podmiotów wprowadzających do obrotu drewno i produkty z drewna (Dz. U. UE. Seria L, Nr 295, s. 23), w tym w szczególności w odniesieniu do importu lub nabycia wewnątrzwspólnotowego drewna lub materiału drzewnego, wskazane jako jedno z możliwych w piśmie Prezesa Urzędu Regulacji Energetyki – Informacja (nr 13/ 2013) w sprawie kwalifikacji drewna oraz materiału drzewnego, w kontekście regulacji dotyczących systemu wsparcia OZE z dnia 20 maja 2013 r. Audyt został przeprowadzony przez SGS Polska Sp. z o.o., podczas którego auditor SGS ocenił system SNS, jako zgodny z wymaganiami standardu. „Szczególną uwagę zwrócono na kompetencje personelu. Zespół audytorski podkreślił wysoką ocenę zaangażowania i wykonanej pracy związanej z przygotowaniem systemu SNS. Na uwagę zasłużył zwłaszcza poziom kompetencji tegoż personelu, który doskonale zna zagadnienia z zakresu SNS i dokumentowania pochodzenia biomasy na cele energetyczne. Można więc śmiało powiedzieć – zespół audytorski zbadał obszar dokumentowania biomasy na cele energetyczne i funkcjonowanie systemu SNS bardzo dokładnie, nie było absolutnie żadnych odchyleń od wymagań, co wielokrotnie podkreślał zespół audytorski” – potwierdza Adam Sarnaszek, Dyrektor Branży Systems and Services Certification SGS Polska Sp. z o.o.
30 grudnia 2014

slogan

SYSTEM ZAPEWNIANIA JAKOŚCI ENplus/ DINplus W FABRYCE PELLETU DRZEWNEGO – OPRACOWANIE, WDROŻENIE I DOSKONALENIE SYSTEMÓW Z UDZIAŁEM PRAKTYKÓW I EKSPERTÓW BIOCONTROL Sp. z o.o.

Z przyjemnością informujemy, że zakończyliśmy z sukcesem kolejny projekt polegający na opracowaniu, wdrożeniu i przygotowaniu do certyfikacji zakładu produkcji pelletu drzewnego GABI. Już w najbliższym czasie zakład odbędzie ocenę jednostki certyfikującej w celu uzyskania certyfikatu ENplus.5-szkolenie

1-szkolenie

Projekt realizowany był w ciągu kilku tygodni, podczas których w wyniku prac ekspertów i praktyków BIOCONTROL – Pani Agnieszki Kędziora-Urbanowicz i Marcina Łazickiego zrealizowano następujące działania w zakresie PRODUKCJA PELLETU DRZEWNEGO KLASY A1, a w tym:

  1. Inspekcję wstępna zakładu, a w tym procesu produkcji od przyjęcia surowca do wyrobu gotowego wraz ze wskazaniem ryzyk związanych z zastosowaniem poszczególnych modułów i rozwiązań technicznych w zakresie produkcji pelletu drzewnego mającego spełniać wymagania certyfikacji ENplus/ DINplus, która objęła ocenę techniczną z udziałem technologa ds. granulacji i ocenę zdolności linii do produkcji pelletu drzewnego w klasie A1.
  2. Rejestrację organizacji w Europejskiej Radzie ds. Pelletu (EPC) oraz wybór odpowiedniej jednostki certyfikującej i laboratorium akredytowanego (autoryzowanego przez EPC)
  3. Opracowanie dokumentacji systemu Zakładowej Kontroli Produkcji w celu zapewnienia jakości dla pelletu drzewnego zgodnie ze standardami ENplus/ DINplus;
  4. Opracowania systemu zakładowej kontroli produkcji i wyznaczenie punktów kontrolnych wraz z opracowaniem sposobu ich monitorowania i raportowania;
  5. Opracowanie trybu rozpatrywania reklamacji i nadzorowania wyrobu niezgodnego z wymaganiami;
  6. Doradztwo w zakresie doboru wyposażenia oraz organizacji laboratorium zakładowego wraz z przygotowaniem instrukcji stanowiskowych do prowadzenia badań;
  7. Opracowanie systemu nadzorowania sprzętu kontrolno-pomiarowego;
  8. Wstępne badania typu;
  9. Cykl szkoleń dla personelu produkcyjnego i administracyjnego z zakresu wymagań schematów certyfikacji, dokumentacji systemu jakości obowiązującej w zakładzie, wymagań jakościowych dla pelletu drzewnego wg normy ISO 17225-2, metodologii badań parametrów pelletu drzewnego w ramach laboratorium zakładowego, zasad utrzymania ruchu i zarządzania produkcją, optymalizacji produkcji
  10. Wdrożenia ww. działań w struktury organizacji;
  11. Asysta podczas audytu certyfikującego oraz pomoc w przygotowaniu działań poaudytowych i działań korygujących w przypadku niezgodności;

3-szkolenie

W ramach ciągłego doskonalenia (identyfikacja i wyeliminowanie potencjalnych niezgodności) w kolejnych latach odbywać się będzie coroczna ocena i przegląd funkcjonowania systemu ENplus przed audytami jednostki certyfikującej.

Serdecznie gratulujemy całemu zespołowi GABI za wspólną współpracę podczas spotkań i czynne zaangażowanie podczas projektu. Życzymy dalszych sukcesów!

4-szkolenie