AKTUALNOŚCI

Gałęzie z drzew sadowniczych jako biomasa

sad owocowy

 

  Obcięte gałęzie z drzew owocowych można wykorzystywać jako paliwo do OZE. Z badań prowadzonych w ramach programu Europruning wynika, że z polskich sadów można pozyskać do miliona ton paliwa. Gałęzie będące pozostałościami po tzw. prześwietleniach lub wiosennych przycinkach są zwykle traktowane jako odpad i spalane na pryzmie. Zdaniem dr. inż. Arkadiusza Dyjakona z Instytutu Inżynierii Rolniczej na Uniwersytecie Przyrodniczym we Wrocławiu (UPWr), to marnowanie energii. Według zebranych danych, z 1,5 tony zebranej biomasy otrzymuje się tyle energii, co z 1 tony węgla. Jak podkreśla dr Dyjakon, „to duży potencjał, którego nie można marnować”. Z jego szacunków wynika, że z hektara sadu można pozyskać średnio 3,5 tony gałęzi z przycinek, co daje około 2 ton suchej masy organicznej. Biorąc pod uwagę, że sady w Polsce obejmują powierzchnię ponad 350 tysięcy hektarów, oznacza to, że co roku z przycinek można uzyskać do miliona ton świeżej masy gałęzi.

 

  W ramach projektu Europruning Przemysłowy Instytut Maszyn Rolniczych w Poznaniu we współpracy z UPWr opracował maszynę do paczkowania ściętych gałęzi w baloty. Baloty z gałęzi można wykorzystywać w kotłach większych niż domowe, np. w lokalnych kotłowniach, szkołach, urzędach czy małych osiedlach o niskiej zabudowie. Natomiast włoski Instytut Badawczy CRA-ING stworzył technologię umożliwiającą za jednym przejazdem zebrać w sadzie gałęzie i przetworzyć je w zrębki. W takiej postaci mogą być wykorzystywane w kotłowniach z automatycznym podawaniem paliwa, np. w domach jednorodzinnych.

 

  Obecnie tylko jeden sadownik w Polsce profesjonalnie zajmuje się przygotowaniem i sprzedażą gałęzi do lokalnej ciepłowni. Dr Dyjakon zachęca kolejnych właścicieli sadów do zainteresowania się tym tematem. Jego zdaniem „zainwestowane pieniądze w taką technologię wykorzystania gałęzi ze ścinek drzew owocowych powinny się zwrócić po około 4-5 latach, to bardzo dobry wynik”.

 

  Źródło: www.cire.pl, dostęp 24.02.2016.
25 lutego 2016

slogan

SYSTEM ZAPEWNIANIA JAKOŚCI ENplus/ DINplus W FABRYCE PELLETU DRZEWNEGO – OPRACOWANIE, WDROŻENIE I DOSKONALENIE SYSTEMÓW Z UDZIAŁEM PRAKTYKÓW I EKSPERTÓW BIOCONTROL Sp. z o.o.

Z przyjemnością informujemy, że zakończyliśmy z sukcesem kolejny projekt polegający na opracowaniu, wdrożeniu i przygotowaniu do certyfikacji zakładu produkcji pelletu drzewnego GABI. Już w najbliższym czasie zakład odbędzie ocenę jednostki certyfikującej w celu uzyskania certyfikatu ENplus.5-szkolenie

1-szkolenie

Projekt realizowany był w ciągu kilku tygodni, podczas których w wyniku prac ekspertów i praktyków BIOCONTROL – Pani Agnieszki Kędziora-Urbanowicz i Marcina Łazickiego zrealizowano następujące działania w zakresie PRODUKCJA PELLETU DRZEWNEGO KLASY A1, a w tym:

  1. Inspekcję wstępna zakładu, a w tym procesu produkcji od przyjęcia surowca do wyrobu gotowego wraz ze wskazaniem ryzyk związanych z zastosowaniem poszczególnych modułów i rozwiązań technicznych w zakresie produkcji pelletu drzewnego mającego spełniać wymagania certyfikacji ENplus/ DINplus, która objęła ocenę techniczną z udziałem technologa ds. granulacji i ocenę zdolności linii do produkcji pelletu drzewnego w klasie A1.
  2. Rejestrację organizacji w Europejskiej Radzie ds. Pelletu (EPC) oraz wybór odpowiedniej jednostki certyfikującej i laboratorium akredytowanego (autoryzowanego przez EPC)
  3. Opracowanie dokumentacji systemu Zakładowej Kontroli Produkcji w celu zapewnienia jakości dla pelletu drzewnego zgodnie ze standardami ENplus/ DINplus;
  4. Opracowania systemu zakładowej kontroli produkcji i wyznaczenie punktów kontrolnych wraz z opracowaniem sposobu ich monitorowania i raportowania;
  5. Opracowanie trybu rozpatrywania reklamacji i nadzorowania wyrobu niezgodnego z wymaganiami;
  6. Doradztwo w zakresie doboru wyposażenia oraz organizacji laboratorium zakładowego wraz z przygotowaniem instrukcji stanowiskowych do prowadzenia badań;
  7. Opracowanie systemu nadzorowania sprzętu kontrolno-pomiarowego;
  8. Wstępne badania typu;
  9. Cykl szkoleń dla personelu produkcyjnego i administracyjnego z zakresu wymagań schematów certyfikacji, dokumentacji systemu jakości obowiązującej w zakładzie, wymagań jakościowych dla pelletu drzewnego wg normy ISO 17225-2, metodologii badań parametrów pelletu drzewnego w ramach laboratorium zakładowego, zasad utrzymania ruchu i zarządzania produkcją, optymalizacji produkcji
  10. Wdrożenia ww. działań w struktury organizacji;
  11. Asysta podczas audytu certyfikującego oraz pomoc w przygotowaniu działań poaudytowych i działań korygujących w przypadku niezgodności;

3-szkolenie

W ramach ciągłego doskonalenia (identyfikacja i wyeliminowanie potencjalnych niezgodności) w kolejnych latach odbywać się będzie coroczna ocena i przegląd funkcjonowania systemu ENplus przed audytami jednostki certyfikującej.

Serdecznie gratulujemy całemu zespołowi GABI za wspólną współpracę podczas spotkań i czynne zaangażowanie podczas projektu. Życzymy dalszych sukcesów!

4-szkolenie